胶管和接头维护程序会降低设备的故障停机时间，并维持液压系统的最佳操作性能。下面就是一些维护提醒：

基于设备先前的历史，成套的维修/检测程序，和使用要求的严格性或潜在危险，胶管总成应当定期检测。

当检测胶管总成时，始终保持小心。在系统检测过程中，为减小人身伤害风险，不要接触组合件，并注意胶管总成附近的潜在危险区。

检测胶管和接头如下：

• 钢丝暴露，折坏，或腐蚀。
• 管体或接头处泄漏。
• 接头破裂，损坏或腐蚀。
• 其他明显的损坏迹象。

如果以上任何情况出现，胶管总成应当立即更换。

液压系统也应当检测如下：

• 泄漏端口
• 胶管夹子，保护或防护系统的损坏或缺失。
• 总成过多的灰尘或油污。
• 系统流体状况，流体温度，污染和滞留空气的情况。

如果任何以上情况被发现，应当采取合适行为。

功能测试应当被执行来决定系统是否无泄漏和操作正确。

如果胶管总成可以被测试并从液压系统中分离，可以采取进一步的措施来确保恰当维修一个总成：

• 胶管总成分离后，用干净的压缩空气吹洗，或用相溶的干净介质冲洗。
• 检测胶管内胶的切口，残留物和清洁度。
• 检测胶管的直线度保证胶管没有发生扭曲。
• 保证接头状况良好，并恰当的扣压或装配到总成上。

如果以上任何状况被发现，应当更换胶管总成。

胶管总成应当按SAE J1517概述的批准的实验台和规程，进行静液压测试。在实验压力或胶管工作压力的两倍情况下测试30秒到1分钟。

当达到测试压力时，目测胶管有无任何损坏，泄漏，或接头松动（管体相对于接头有移动的迹象）。如果任何一种情况存在，总成应当被替

换。

具体的接头更换间隔必须基于早先的使用寿命，国标或工厂的推荐，否则总成损坏会引起人身伤害危险或财产损失。